点击图片查看原图除尘布袋在除尘器中运行，常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能，造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短，使得工厂的维护运行成本大幅上升。“糊袋”就是其中zui典型的问题之一。 除尘器布袋糊袋的主要原因有哪些？
1、结露性糊袋:一般情况下, 布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25K 以上, 对于布袋来讲运行比较安全. 这主要就是为了避免结露的发生. 当运行温度低于露点时就会结出液态水. 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。
2、粘结性糊袋：主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。
（1）粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
（2）有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维表面后，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
（3）有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
（4）即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。某一北方电厂就曾经由于该原因使得除尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。
3、结构性糊袋：我们将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。
（1）滤料结构与处理：有些滤料由于针刺密度不够，过滤面纤维比较疏松，即使表面经过烧毛处理，但细小的粉尘仍很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到一定的程度，再加上烟气中水蒸汽的影响，逐渐形成由内而外的堵塞。北方某电厂布袋使用不到一年，就因为此问题不得不考虑整批更换布袋。此外，有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理，滤材表面保留着纤维末端，这实际上为结露提供了“凝结核”，使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团，当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂，如果表面没有其他任何处理，经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。另外，对于湿度较大或有酸结露危险的工况，未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
（2）布袋配合度：我们知道，脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击，使滤袋由上向下在纬向出现形变，形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”，从而清除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变很小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，表面粉尘无法有效清除。粉尘在滤袋表面长期积累与板结就可能造成糊袋。为防止滤袋受潮，在冬季寒冷的地区，可将除尘器用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除水、除油，在除尘器停机后再继续开启清灰系统15～25分钟（视除尘器里粉尘情况）为宜，确保滤袋表面粉尘较少，这样可大大减少除尘器滤袋结露或板结的可能性。
分析除尘布袋堵塞原因及如何处理？除尘器布袋堵塞原因有多种，粉尘汗水量高，清灰不良，电磁阀故障，提升气缸故障，都会造成除尘器布袋堵塞。处理办法围绕以上故障查明原因，将布袋拆卸下来清洗，根据情况处理或者送到维修店维修。
春晖环保供应的除尘滤袋已经实现批量销售，在国内过的项目工程中展现了除尘滤袋的风采，在诸多地区，获得了一致好评。销售网络覆盖了全国世界各地，凭借产品本身的质量优势，和一流的售后服务赢得了广大客户的认可。
关于“氟美斯除尘布袋”详情由春晖小编为您提供，春晖环保咨询订购热线 15720472076 春晖环保期待您的致电询价订购。我公司拥有一支专业、技术过硬的服务团队、面对员工，我们倡导“以人为本”的企业文化，为企业的每一个员工创造良好的工作、生活环境，每一个人的才华都能在这里得到体现，面对客户的需求和利益，我们将以全心全意的精神，竭诚提供zui优的产品、服务和解决方案。本公司还专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件，也可根据客户要求进行非标设计改造，用心服务，信任传递。我们会根据您的工况进行图纸设计、生产、安装以及售后服务，从买到安装成功一条龙服务，还有完善的售后服务，欢迎新老客户前来咨询订购。
